C 10:
Tantung ist eine besondere, in Kokillen gegossene Legierung mit hohem Kobaltgehalt. Es nimmt die Zwischenstellung zwischen Schnellarbeitsstahl und Hartmetall ein. Beim Herstellungsverfahren wird die Legierung in Elektro-Öfen erschmolzen und jeder einzelne Stab in Kokillen gegossen. Rasches Erstarren ergibt eine hohe Härte, ein sehr feines Gefüge und ein Höchstmaß an Festigkeit. Manchmal können durch das Gießen verursachte und unvermeidliche Lunkerstellen auftreten. Die besonderen Merkmale von Tantung sind eine hohe Rotgluthärte, hohe Biegebruchfestigkeit (etwa doppelt so hoch wie die meisten anderen Gusslegierungen), niedrige Reibungskoeffizienten, eine ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit und es ist außerordentlich schlag- und stoßfest. Als Werkzeug hat sich Tantung vor allem Einsatz in rostfreien Stählen bewährt. Weitere Einsatzgebiete sind die Luftfahrt- und Kernkraftindustrie, Holzverarbeitungswerkzeuge, chirurgische Instrumente, Glasschneider, Spannbacken und Führungsleisten. Auch viele andere Anwendungen haben sich diesem ungewöhnlich wiederstandsfähigen und bruchsicheren Schneidwerkstoff erschlossen.
Ramet ist ein besonderes feinkörniges Hartmetall mit spezieller Bindung. Es hat Eigenschaften, die vom Üblichen abweichen.
Es sind dies: Zähigkeit ähnlich Schnellstahl , aber gleichzeitig Härte von konventionellem Hartmetall.
So hat Ramet seine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit in vielen schwierigen Bearbeitungsfällen bewiesen. Besonders bei Ein- und Abstechvorgängen mit weitem Schnittgeschwindigkeitsbereich, unterbrochenen Schnitten, oder Schneiden, die stark positive Schnittwinkel haben müssen. Hier ist gleichzeitig eine hohe Kanten- und Biegebruchfestigkeit entscheidend.
Insbesondere auch bei der Bearbeitung hochtemperaturbeständiger nichtrostender Stähle ist Ramet häufig der rettende Schneidstoff. Der Schnittgeschwindigkeitsbereich, in dem gearbeitet wird, liegt naturgemäß niedrig. Er fängt praktisch an der untersten Grenze an (Abstechvorgänge in Werkstückmitte) und reicht bis maximal 100 m/min. in günstigen Fällen. Im Mittelbereichzwischen 40-60 m/min. liegt die Mehrzahl der gelösten Zerspanungsaufgaben.
| Qualität KEMPF |
Werkstoff- nummer |
C % |
Cr % |
Mo % |
W % |
V % |
Co % |
Ta/Nb % |
Mn % |
Fe % |
Andere Stoffe |
HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10 | 1,3207 | EW9 Co. 10 | 1,2-1,35 | 3,8-4,5 | 3,5-4,0 | 9,5-11,0 | 3,0-3,5 | 10-11 | 67-68 | ||||
| C60 | 1,3241 | ASP - 60 | 2,3 | 4,0 | 7,0 | 6,5 | 6,5 | 10,5 | 69-70 | ||||
| Tantung | Stellit | 2,4 | 27-32 | 14-19 | 45-50 | 2-7 | 1-3 | 2-5 | 60-63 | ||||
| HRA | |||||||||||||
| Ramet | HM | 89,5 | 10 | 0,5 | 91,5 |
Seitendrehmeissel Ramet oder K10 (rechts/links)
Kopfdrehmeissel Ramet oder K10 (rechts/links)
Abstechdrehmeissel Ramet oder K10 (rechts/links)
Drehlinge Rund Form A / HSS-E oder ASP60
Drehlinge Quadratisch Form B / HSS-E oder ASP60
Drehlinge Rechteckig Form D / HSS-E oder ASP60
Abstechdrehlinge Form L1 / HSS-E oder ASP60
Drehlinge Tantung Form B, D und A
Ramet-Drehlinge Form B, D und A